Fabricamos generadores PSA de Oxígeno para Hospitales (pureza entre 93% y 95%) y generadores de Nitrógeno (pureza hasta 99,999%) con capacidades de producción hasta 2000m3/hora, de acuerdo a la última tecnología y diseños de la Compañía ING. L&A BOSCHI, ITALIA. Esta tecnología es mundialmente conocida por su eficiencia de trabajo y su operación libre de mantenimiento. Tenemos también generadores de Oxígeno / Nitrógeno  (PSA-VSA) para aplicaciones industriales de alta pureza (hasta 98-99%)..

Generador de Oxígeno PSA

Principios:

El generador de Oxígeno PSA utiliza un adsorbente de tamiz molecular de zeolita, y genera Oxígeno usando el principio PSA ((Pressure Swing Adsorption). Bajo cierta presión, el tamiz molecular de zeolita tiene distintas capacidades de adsorción de Oxígeno / Nitrógeno. (Mucho mayor es la capacidad de adsorción de Nitrógeno que la de Oxígeno). Válvulas neumáticas abre/cierra controladas por PLC realizan la adsorción en dos torres distintas, alternando adsorción y desorción según los cambios de presión, produciendo la separación de Oxígeno y Nitrógeno, pudiendo elegirse la pureza del primero.

  

Principios:

El generador de Nitrógeno PSA utiliza un adsorbente de tamiz molecular de zeolita, y genera Nitrógeno usando el principio PSA ((Pressure Swing Adsorption). Bajo cierta presión, el tamiz molecular de zeolita tiene distintas capacidades de adsorción de Oxígeno/ Nitrógeno. (Mucho mayor es la capacidad de absorción de Nitrógeno que la de Oxígeno). Válvulas neumáticas abre/cierra controladas por PLC realizan la adsorción en dos torres distintas, alternando adsorción y desorción según los cambios de presión, produciendo la separación de Oxígeno y Nitrógeno, pudiendo elegirse la pureza del segundo.

 

APLICACIONES

1. Metalurgia: para fabricación de acero por horno eléctrico, altos hornos, calentamiento y corte, etc.
2. Procesamiento de metales no ferrosos: puede aumentar la productividad y reducir costes de energía con un beneficio adicional para el Medio Ambiente
3. Procesamiento del Agua: Para oxigenación en procesos de barros activos, piscicultura, procesos de oxidación industrial, oxigenación húmeda.
4. Otros: Producción Química, Quemado de residuos sólidos, producción de concreto, fabricación de vidrio, oxígeno medicinal.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

• Producción obtenida en 15 minutos
• Lista para Arrancar
• Menor consumo de energía
• Formato compacto
• Operación totalmente automática
• Medidores de Flujo digitales
• Analizadores de pureza digitales
• Bajos costos de producción
• Panel de pantalla táctil

COMPONENTES

1. Compresor de Aire
2. Secador de Aire de tipo refrigerante
3. Tanque de almacenamiento de Aire
4. Torre de Adsorción de Oxígeno
5. Tanque de almacenamiento de Oxígeno
6. Panel de Control de Pantalla Táctil

TAMAÑOS DE GENERADORES DE OXÍGENO (UHOP- Modelos para Hospitales)

No.	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Modelo	UHOP2	UHOP4	UHOP6	UHOP8	UHOP10	UHOP13	UHOP18	UHOP22	UHOP32	UHOP38	UHOP45
Capacidad	2 m3/hr	4 m3/hr	6 m3/hr	8 m3/hr	10 m3/hr	13 m3/hr	18 m3/hr	22 m3/hr	32 m3/hr	38 m3/hr	45 m3/hr

* Plantas de mayor capacidad hasta 100m3/hr disponibles a pedido

TEORÍA
Los generadores de Oxígeno VOG cuentan con un compresor de aire, adsorbedores, bomba de vacío, almacenador, controles electrónicos  e instrumentales del sistema. En este diseño hay 2 o 3 torres de tamiz molecular, las que funcionan alternativamente en ciclos de  Producción y Regeneración. El Aire alimentado entra por la parte inferior de una de las torres, al pasar por la capa adsorbente, el Nitrógeno y los vapores son adsorbidos por el tamiz molecular y el Oxígeno pasa a la parte superior, fluyendo como gas. Mientras la otra torre se encuentra en proceso de regeneración y comienza a producir Oxígeno. Dos o tres torres alternativamente adsorben y producen Oxígeno.
Como la regeneración de los tamices moleculares se hace con una bomba de vacío bajo presión negativa, se llama adsorción al vacío. En inglés: Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSATCO-P).
Los generadores de Oxígeno VPSA tienen control central, diseño cómodo para el trabajo humano y controles con pantalla táctil. Tienen alta precisión y un rápido encendido.

 

Alta Pureza de Oxígeno 98%a 99% para uso Médico e Industrial
Estas plantas compactas y altamente confiables fueron diseñadas en un principio para uso remoto y aplicaciones militares. Pueden instalarse a bordo de embarcaciones, islas y en trailers rodantes. Son recomendadas para usuarios con necesidades concretas y proveedores de oxígeno que requieran un sistema de llenado de cilindros sencillo.

Características de la Planta

Automatización Completa
Todos los sistemas se encuentran diseñados para un funcionamiento autónomo y un ajuste automático de la demanda de Oxígeno. Menor requerimiento de espacio e instalación rápida y sencilla. El diseño y el instrumental hacen a esta planta muy compacta, ensamblada en módulos, prefabricada y entregada directo de fábrica. Su instalación es muy fácil y conveniente.

 

Rápida Puesta en Marcha

La puesta en marcha requiere 30 minutos hasta obtener la pureza deseada de Oxígeno. Con lo que estas unidades pueden usarse según los cambios en la demanda de Oxígeno.

Alta Confianza
Muy confiable para una operación continua y segura, con una producción de oxígeno de pureza constante. El tiempo de disponibilidad de la planta es siempre superior al 99%.

Vida Útil de los Tamices Moleculares
La expectativa de vida útil de los tamices moleculares es de 10 años. Al igual que la de la planta. Con lo que no existen costes de reemplazo.

 

MODELO	Uog-6	UOG-8	Uog-12	UOG- 15	UGO-20	UGO-30	UGO- 40
CAPACIDAD M3/HR PARA O2	6	8	12	15	20	30	40
NO. DE CILINDROS/ DIA OXIGENO	30	40	60	75	95	140	190

Nota: Capacidad de los cilindros 5m3 promedio a 150 bar (200 - 300bar capacidades opcionales)

Secador Refrigerante	Medidor de Fluido del Generador